Kürzlich hat Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd. für einen Kunden aus Übersee erfolgreich ein seit langem bestehendes Verformungsproblem bei Maschinengegengewichten mit geradem Ausleger gelöst. Durch die Lieferung qualifizierter Produkte erhielt das Unternehmen großes Lob und Anerkennung vom Kunden.
Als Unternehmen, das sich auf die Präzisionsbearbeitung mechanischer Teile spezialisiert hat, hat sich Shengjian Fanrong Machinery einen hervorragenden Ruf in den Bereichen aufgebautGegengewichte für Maschinen mit geradem Auslegerund allgemeine mechanische Teilefertigung, unterstützt durch seine 18 patentierten Technologien.
Dieser neueste technische Durchbruch festigt seinen Wettbewerbsvorteil auf dem internationalen Markt weiter.
Ein langjähriger ausländischer Kunde bat um Hilfe bei einem kritischen Problem: demGegengewichte für Maschinen mit geradem AuslegerDie von ihnen beschafften Teile verformten sich häufig. Trotz mehrfacher Prozessanpassungen entsprachen die Teile nicht den Qualitätsstandards, was den Montagefortschritt ihrer Maschinen mit geradem Ausleger erheblich behinderte und das Risiko birgt, zukünftige Aufträge zu verlieren. Als zentraler Lastausgleichsbestandteil von Maschinen mit geradem Ausleger erfordert das Gegengewicht ein äußerst hohes Maß an Maßgenauigkeit und struktureller Stabilität. Jede Verformung kann zu Fehlfunktionen der Ausrüstung führen oder sogar ein Sicherheitsrisiko darstellen, was dies zu einer notorisch schwierigen Herausforderung in der Branche macht.
Der Kunde stellte fest, dass es mehreren anderen Branchenkollegen zuvor nicht gelungen war, dieses Problem zu lösen. Die Hauptursachen für die Verformung des Gegengewichts betrafen mehrere kritische Phasen – einschließlich Formenbau, Gießen und Kühlung –, die vom Fertigungsunternehmen ein außergewöhnlich hohes Maß an technischem Fachwissen und Prozesskontrollfähigkeiten erforderten. Shengjian Fanrong Machinery legte großen Wert auf die Angelegenheit und richtete umgehend eine spezielle Task Force ein, um diese komplexe Herausforderung proaktiv anzugehen, und demonstrierte damit sein ausgeprägtes unternehmerisches Verantwortungsbewusstsein.
Shengjian Fanrong Machinery aktivierte einen abteilungsübergreifenden Kooperationsmechanismus und mobilisierte wichtige Mitarbeiter aus der technischen Abteilung, der Produktionsabteilung und anderen Abteilungen, um eine intensive, zweiwöchige Problemlösungskampagne durchzuführen. Durch eine klare Arbeitsteilung und enge Zusammenarbeit bündelten die verschiedenen Abteilungen ihre Kräfte zu einer einheitlichen, synergetischen Kraft.
Die technische Abteilung übernahm die Federführung bei der Analyse der verformten Proben und gelangte vorläufig zu dem Schluss, dass die Verformung mit Konstruktionsfehlern der Form, ungleichmäßiger Abkühlung und inneren Eigenspannungen zusammenhängt. Nach einer detaillierten Demontage und Inspektion bestätigte die Formenabteilung, dass die Hauptursachen in einem falsch ausgerichteten Formanschnitt und Unregelmäßigkeiten in den Kühlwasserkanälen lagen; Diese Mängel führten zu einem unausgeglichenen Fluss des geschmolzenen Metalls beim Gießen und zu einer ungleichmäßigen Abkühlung, was wiederum innere Spannungen erzeugte, die die Verformung verursachten. Jede Abteilung führte gezielte Maßnahmen durch: Die Formenabteilung optimierte die Formenkonstruktionen – sie passte die Anschnittpositionen an, gestaltete Kühlkanäle neu und fügte Verstärkungsrippen hinzu; die Produktionsabteilung verfeinerte die Parameter des Gussprozesses; die Qualitätskontrollabteilung führte während des gesamten Prozesses eine kontinuierliche Überwachung und Inspektion durch; und die technische Abteilung führte einen Vibrationsalterungsschritt ein, um Restspannungen zu beseitigen.
Nach zwei Wochen intensiver Arbeit meisterte die Task Force die Herausforderung erfolgreich, indem sie die Formparameter zehnmal änderte und sechs verschiedene Prozessschritte optimierte. Nach sofortiger Prüfung stimmte der Kunde den Ergebnissen zu und drückte sein großes Lob für die technische Leistungsfähigkeit und die Ausführungsfähigkeiten des Unternehmens aus. Diese erfolgreiche Problemlösungsinitiative trug auch dazu bei, die technische Kompetenz des Unternehmens bei der Herstellung von Gegengewichten aus Gusseisen für Maschinen mit geradem Ausleger zu verbessern.
